铸铁平台如何正确的安装

铸铁平台在使用前应由人员进行安装调试，如何进行正确的安装和调试？具体方法如下：

1.在使用T型槽铸铁平台之前，需要有的人员，检查板进行调试，调试后才能使用。安装平台时，在主支撑点处放置T型槽铸铁平台支架。

2.在使用T型槽铸铁平台时，应轻轻放置机械设备部件，防止机械设备部件与T型槽铸铁平台发生强烈碰撞。如果钢板表面与机械零件相撞，则从冲击凹陷或凸出处接收的部件应在继续使用前进行。

3.T型槽铸铁平台的表面应保持清洁，使用后应及时清洗其表面，以避免T形槽铸铁平台表面残留铁屑、砂粒或其他杂质。这些铁屑杂质在湿空气中容易与T形槽铸铁平台表面的铸铁发生反应，导致T形槽铸铁平台表面发生锈蚀。即使不是在潮湿的空气中，这些杂质也容易划伤T形槽铸铁平台的表面，从而降低了T型槽铸铁平台的精度，因此 必 须 及时清理。

4.使用T型槽铸铁平台应尽可能保持各部位的均匀使用，避免局部磨损造成的过度使用。

5.在安装机械和设备部件时，不要安装在T型槽铸铁平台上，不用说用锤子、钳子和其他工具敲打钢板。

6.铸铁平台使用，应擦拭干净，长时间不应，应在T型槽铸铁平台表面刷防锈油，防止其生锈。

7.铸铁平台的处理要小心，严禁粗放操作。

8.铸铁平台应放置在干燥通风的仓库存放，不能放置在寒冷潮湿的地方，不要说T槽铸铁平台表面的水滴。

9.铸铁平台不能堆叠，以防止堆叠挤压T型槽铸铁平台造成的变形。

在没有安装调试的铸铁平台上工作是毫无意义的，非人员安装调试铸铁平台是一种违法操作，可能会破坏铸铁平台的结构，甚至造成铸铁平台的变形，使其无法使用。

如果工件表面非常粗糙，加工轨迹很深，或表面严锈、不均匀或变形，刮边超过0.005毫米，它应该是粗糙的先刮。粗刮刀的特点是长刮刀的选择、冲程长度(10mm~15mm)、宽刀痕(10Mm)、刮刀痕迹的直线方向和工件的不重复。将被加工的刀痕挂起后，可根据所示的高点对该点进行研究和刮擦。当铸铁平台工件的表面研究点为每25×25点4×6点，且存在较细的刮削余量时，可进行刮削。

为防止T型槽铸铁平台变形，在吊装铸铁平台时，应使用同长度的四根钢丝绳同时在铸铁平台上悬挂四个起重孔，并将铸铁平台平稳地安装在运输工具上。

缓冲和压平支撑点，以各支承点的统一力，并整个铸铁平台的稳定性。T型槽铸铁平台的每个支点将固定在调整垫铁垫上，由和技术人员将铸铁平台调整到合格的精度。使用时，应轻轻拿起工件放在铸铁平台上，不要将粗糙的工件移动到铸铁平台上，以免对工作面造成损坏，如碰伤、划伤等。为了防止T型槽铸铁平台的整体变形，必 须 在使用后将工件从铸铁平台上取下，以避免铸铁平台长期受到重压而导致铸铁平台变形。不使用T型槽铸铁平台时，应及时清洗工作面，然后涂上一层防锈油，并涂上防锈纸，铸铁平台应覆盖铸铁平台的外包装，以防止对铸铁平台工作面的损坏。T型槽铸铁平台应安装在通风干燥的环境中，远离热源、腐蚀气体和腐蚀液体。应使用T型槽铸铁平台，工件的受力应均匀，轻轻握持和放置工件，不要使使用过载，以免损坏铸铁平台。