机床床身铸件,铸铁焊接平台,T型槽平板,电机实验平台,铸铁地轨_泊头市宏通铸造机械厂
装配平台
装配平台

装配平台

类别:平板/平台系列

简介:装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。...
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装配平台又称装配平板,规格可以按客户要求制作,因其表面有T形槽,故可以做固定动力机械设备来进行装配、组装、焊接、试验等工作,也可以拼装使用来做成特大型装配、焊接、试验、组装工作平台。

装配平板广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及精密度加工的检验,测量和研磨,具有的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

装配平台又名钳工装配平台,产品别名:装配平台、 装配平板、 精密装配平台、铸铁装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。

特点:

1、可靠:附加定位保险装置;   

2、操作轻便:采用轴承组合,滑动平稳并附有独立吊模装置;    

3、节省场地:占地面积小,3*4格标准型可存放几十套模具;  

4、结构简单:由多种组合部件装置而成,便于装卸、运输及组装。    

钳工板材料:高强度铸铁HT200-300,经过两次手工处理(自然老化2  -  3年),产品具有稳定的精度和良好的耐磨性。

钳工平台规格:200×200-2000×4000,(特殊规格根据需求方图纸或双方约定处理。)

夹具板精度:按标准计量检定程序分别为1,2,3,4级。

基础平台专门应用于大型设备的基础平台,具有设计合理,结构稳定,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工,工具、车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量室及精密度加工的检验,测量和研磨,且能_的测量,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值。

技术要求:

1、装配平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4、装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。

5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。

6、平面度公差见规格表的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。