铸铁焊接平台的防锈措施

为了铸铁焊接平台的使用寿命，日常的防锈是不可少的，在日常的工作中做好涂覆溶剂稀释型防锈油重要，这点如果抓可好，以很好的延长铸铁焊接平台的使用寿命。

铸铁焊接平台进行涂覆溶剂稀释型防锈油，这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀.应用较多的是硬膜防锈油.溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有的机械强度，不易碎裂，不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大，中型形状简单的设备的防锈保护因含有挥发性易燃溶剂，使用时应特别注意。

铸造师傅告诉我们如果铸铁焊接平台要涂覆防锈润滑油，他封荐防锈油:防锈润滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于一般机械设备润滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温使用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封方便，是应用广泛的防锈油。

涂覆置换型防锈油：铸铁焊接平台的金属表面容易沾染手上的汗水，汗水中含有氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常引起指纹状锈迹。置换型防锈油中表面活性剂的吸附作用，迫使水微粒离开金属表面，形成油包水微粒，不再腐蚀金属表面。

涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是含有可以挥发的溶剂，涂覆以后溶剂挥发，形成一层均匀的保护膜，保护金属表面免遭侵蚀。应用较多的是硬膜防锈油。溶剂稀释型硬膜防锈油形成的保护膜有的机械强度，不易碎裂、不粘灰尘，防锈性好，可以长时间在室内外使用，适用于大、中型形状简单的设备的防锈保护。因含有挥发性易燃溶剂。

焊接平台在使用时应特别注意。涂覆防锈水主要用于短期防锈，个别用于封存。防锈水配制、去除方便，对环境污染小，廉，使用性好，是常用的防锈材料。铸铁的分类环塞规量具弯板量具。防锈水的使用方式多样，包括全浸，冷浸涂、热浸涂和喷淋。使用防锈水以前，金属表面清洗干净并干燥，否则，将影响防锈效果。防锈水只在金属表面留下很薄的一层，具体使用浓度须依据防锈期限、环境状况、季节气候等因素确定。包裹气相防锈纸与放置气相缓释剂二者使用过程包装均须密封，才能防锈期限，效果。

铸铁焊接平台精度的请求没有检验平台精度要求的那么高，铸铁焊接平台主要用于动力机械设备、船舶机械等的安装以及调试的工作，通常的装配铸铁焊接平台表面会带有可以固定检测设备及零部件的T型槽，方便于工作人员的安装。装配铸铁焊接平台还能够拼接使用，关于比较大型的机械设备安装时，当一块铸铁焊接平台不能立承担安装作业的时候，就可以将相同几块铸铁焊接平台进行拼接使用。另外，采购铸铁焊接平台要注意查看平台工作面是否有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。检验精度是否合格。用仪器检验铸铁焊接平台工作面硬度为是否达标。铸铁焊接平台是用于一些大型企业改扩建和新建使用，是用于作为基础平台。

铸铁焊接平台主要用于焊接、试验、装配、组装、划线、铆焊等使用，因为车间使用面积比较大，所以整体大型铸铁焊接平台由多块小的铸铁焊接平台拼接组装使用。如果不能正确的调整铸铁平板，铸铁平板就没有的测量，也不能工作的精度准确，所以正确的调整铸铁平板是很重要的，在检查铸铁平板前要先找好平行的三个支点，将铸铁平板大致调整到水平状态，使铸铁平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板添加的支承点需垫平稳，不行损坏水面。

概述铸铁焊接平台的加工方法：

（1）铸铁焊接平台对于浓黑点刮削的刀迹大小应同按粗、细、精3个阶段规定大小刮削，其检验铸铁焊接平台刀迹方向应同方向排列，逐步刮削到黑点全数刮完。

（2）经研磨显示后，二遍以交错方向刮削也将黑点全数刮完，需要指出，每轮刮削，刀迹需要交错，否则将影响表面光洁度。

（3）我们的加工能力为5000mm*18000mm，也就是产品宽度和长度不能超过5米和18米，超出这个尺寸就是铸造出来也无法加工的。

（4）在现在对运输车辆的超宽、很长和超重的严格限制下，也相应的限制了铸铁焊接平台的长宽和单重，的在车载范围之内，不能超宽，不能很长，不能超重。

（5）单件铸造大的重量的铸件，当铸件重量超过铸造能力时，铸件是铸造不出来的，较不要说后面的机加工了，我们的铸造能力为单重80吨以下的铸件，所以起先单件重量不要超过80吨。

目前市场上常见的平台种类主要有铸铁焊接平台和大理石平台两种，铸铁焊接平台所用铸铁材料为细颗料的灰口铸铁或合金铸铁。常见加工方法为刮制法，刮制的平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的性与稳定性，大理石平台是采用大理石加工而成。