刮研铸铁平台

刮研铸铁平台专门应用于大型设备的基础平板（平台），具有，结构稳定，度高，损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

刮研铸铁平台是机床、机械制造、电子生产、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、单位、设计院等行业_的基本装备。铸铁平板分为筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平板的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板铸件不得有气孔、砂眼、裂纹、硬隔、夹砂等缺陷，铸件不得有缺材、短尺等缺陷，铸铁平板铸件加工前应进行外观检验，合格后进行热处理来去除铸铁件的内应力，来减少铸铁平板的变形量。铸铁平板进行粗加工后要卸离加工的机床，放置3-5天后再进行精加工，这样做的目的是_去除铸铁平板的内应力，防止在使用过程变形，造成铸铁平板精度降低。

刮研铸铁平台是用于检验、划线、测量、焊接、装配、机械性能试验等的平面基准器具。铸铁平台按平面准确度级别分为0级、1级、2级、3级，一般0级、1级、2级铸铁平台作为检验平台使用，3级铸铁平台作为划线平台使用;按结构型式分为筋板式和箱体式。

刮研铸铁平台材料：铸铁平台应采用不低于GB/T9439中HT200、HT250级、结构细密的普通铸铁或合金铸铁制作;材料外部应无缺陷，内部应无气孔和疏松，硬度在HB160—210，准确度等级为2级和3级平台工作面上的细微缺陷允许用与平台成分相同的材料来填补。

刮研铸铁平台的特性：

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

2.容易量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

3.平板，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

刮研平台用途：适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

  应用铸铁平板时能够先用仪器将其调平，然后再应用水平仪将焊接用的铸铁平板的平面度误差值测试出结果，如果发现问题能够标准铸铁平板的制造商进行现场，一般来说铸铁平板都是成批生产的，所以很少存在误差值问题，只要经过调试完后都能正常的应用。